1. | Siehe Abbildung 1. Klebstoffkartusche und Fugenpistolen-Umbausatz (Teile-Nr. 11100075) in Fugenpistole (nicht bereitgestellt) einbauen. | Abbildung 1. Fugenpistole und Adapter | ||||
2. | Primärkettengehäusedeckel mit PJ-1 oder gleichwertigem Mittel reinigen. Den Abweiser-Einbaubereich mit Reinigungsalkohol abwischen, um Rückstände zu entfernen. Vollständig trocknen lassen. | |||||
3. | Den entsprechenden Ölabweiser probeweise am gereinigten Primärkettengehäusedeckel anbringen: a. Teile-Nr. 62700063 für Touring-Modelle b. Teile-Nr. 62700064 für Softail- oder Dyna-Modelle | |||||
4. | Siehe Abbildung 2. Den Ölabweiser (Deckel nach oben) auf einer sauberen, geschützten Oberfläche platzieren. Klebstoff auftragen: a. Klebstoff auf den Umfang des Teils auftragen. b. Ein „X“-Muster auf das Teil auftragen. c. Klebstoff auf den Seiten auftragen, die mit dem Primärkettengehäusedeckel in Kontakt kommen. | Abbildung 2. Klebstoff auftragen | ||||
5. | Siehe Abbildung 3. Den Abweiser vorsichtig auf dem Primärkettengehäusedeckel platzieren und fest andrücken. Den Abweiser in Einbaustellung schieben. NICHT anheben. | |||||
6. | Den Halteclip über der Ölabweiserrippe und der angrenzenden Aluminiumrippe einbauen, wie abgebildet. | Abbildung 3. Abweiser und Halteclip einbauen | ||||
7. | Siehe Abbildung 4. Die Außenfläche des Primärkettengehäusedeckels vor Beschädigung schützen. Den Ölabweiser mit einer C-Klemme befestigen. Vor der Handhabung ca. 30 Minuten warten. HINWEIS Für 2006–2011 Dyna-, 2007–2011 Softail- (außer 2008–2009 FXCW, 2008–2011 FXCWC, 2009 FXSTSSE3, 2010 FXSTSE und 2011 FXSTSE2) und 2007–2010 Touring-Modelle muss der Lichtmaschinenläufer (Teile-Nr. 30041-08A) separat gekauft werden. | Abbildung 4. Komponenten zusammenklemmen | ||||
8. | 2006–2011 Dyna-, 2007–2011 Softail- (außer 2008–2009 FXCW, 2008–2011 FXCWC, 2009 FXSTSSE3, 2010 FXSTSE und 2011 FXSTSE2) und 2007–2010 Touring-Modelle: Siehe Abbildung 7. Den neuen Lichtmaschinenläufer (A) gemäß den Anweisungen im Werkstatthandbuch an der Ausgleichszahnradwelle befestigen. | |||||
9. | Siehe Abbildung 7. Eine dünne Schicht Primärkettengehäuseöl auf die Verzahnungen des Gleitnockens (5) und die äußeren Verzahnungen der Wellenverlängerung (4) auftragen. Die Wellenverlängerung mit der flachen Seite gegen den Lichtmaschinenläufer einbauen. | |||||
10. | Zwei Distanzscheiben (14) auf der Wellenverlängerung anbringen. HINWEIS Sicherstellen, dass die Distanzscheiben (14) nicht zwischen Wellenverlängerung und Lichtmaschinenrotor fallen. | |||||
11. | Die Transporthalterung vom Federsatz entfernen. Den Federsatz in unveränderter Reihenfolge so auf der Wellenverlängerung anbauen, dass die zwei großen Tellerfedern (1) an der Distanzscheibe anliegen. Die Außendurchmesser der Federn müssen einander berühren, siehe Abbildung 5. | |||||
12. | Den Gleitnocken (5) mit der flachen Seite auf der kleinen Tellerfeder einbauen. Die Gleitnocken-Ausrückscheiben mit Primärkettengehäuseöl schmieren. HINWEIS
| |||||
13. | Die Antriebskomponenten (Primärketten-, Ausgleichszahnrad- und Kupplungs-Baugruppe) in Einbaustellung bringen. Der Kettenantrieb muss evtl. etwas gedreht werden, um den Einbau auf den Keilwellen zu erleichtern. | Abbildung 5. Federsatz-Teilbaugruppe | ||||
14. | Das Gewinde der Kupplungsnaben-Hauptwellenmutter reinigen und vorbereiten. Zwei Tropfen HOCHFESTES GEWINDESICHERUNGS- UND DICHTMITTEL LOCTITE 262 (rot) auf das Gewinde auftragen. Die Mutter auf der Hauptwelle anbringen. Von Hand anziehen. HINWEIS Beim Einbau der Schraube (10) darauf achten, dass die Tellerfedern korrekt ausgerichtet sind und dass die Feder am nächsten zur Läufer-Baugruppe nicht zwischen Verlängerung und Läufernabe gerutscht ist. | |||||
15. | Drucklager (8) mit einer dünnen Schicht Primärkettengehäuseöl leicht schmieren. Druckscheibe (7), Lager (8), Druckscheibe (7), Halter (9) und Schraube (10). Von Hand anziehen. |
Abbildung 6. Ausgleichszahnradschraube einbauen | ||||
16. | Siehe Abbildung 6. Das PRIMÄRANTRIEBSSICHERUNGSWERKZEUG zwischen den Zähnen des Motors und den Kupplungskettenrädern wie dargestellt positionieren. HINWEIS Die Ausgleichszahnradschraube ist eine T70-Inbusschraube. T70 STECKSCHLÜSSELEINSATZ (Teilenummer:STX70E) verwenden. | |||||
17. | Siehe Abbildung 7. Die Ausgleichszahnradschraube (10) auf ein Drehmoment von 135,6 N·m (100 ft-lbs). HINWEIS Sicherstellen, dass die Distanzscheiben (14) beim Lösen der Schraube nicht zwischen Wellenverlängerung und Lichtmaschinenrotor fallen. | |||||
18. | Jede Schraube eine halbe Umdrehung lockern (180 Grad). | |||||
19. | Auf ein endgültiges Drehmoment von 237,3 N·m (175 ft-lbs) anziehen. | |||||
20. | Modelle FXCW/C (Rocker), FXSTSSE3 (Screamin’ Eagle Softail Springer), FXSBSE (Screamin’ Eagle Softail Breakout) und FXSB/FXSB103 (Breakout): Die Ölzentrifuge (15) auf dem Zahnradhalter (9) einbauen. | |||||
21. | Das Ausgleichszahnrad (6) drehen, um sicherzustellen, dass die Federn einen leichten Druck auf das Zahnrad ausüben. Es darf kein Spiel spürbar sein. Eine leichte Drehung sollte von Hand möglich sein, wenn das Getriebe im Leerlauf ist. | |||||
22. | Den Zusammenbau gemäß den Anweisungen im Werkstatthandbuch fertigstellen: a. Die verbleibenden Antriebskomponenten zusammenbauen. b. Die Kupplung einstellen. c. Den Primärkettenspanner einbauen. d. Den Primärkettengehäusedeckel mit einer neuen Dichtung (einzeln erhältlich) einbauen. e. Primärkettengehäuse mit Schmiermittel füllen. |
23. | Sicherstellen, dass der Zündschalter in der Position OFF (Aus) steht. | |
24. | Eine dünne Schicht Harley-Davidson Elektrokontakt-Schmiermittel (Teile-Nr. 99861-02), Vaseline oder ein anderes Korrosionsschutzmittel auf die Batteriepole auftragen. Die Batteriekabel, Positivkabel zuerst, wie im Werkstatthandbuch beschrieben, anschließen. | |
![]() Die Batterie anschließen, das Batteriepluskabel (+) zuerst. Kommt das Pluskabel (+) bei angeschlossenem Minuskabel (-) versehentlich in Kontakt mit Masse, können die daraus resultierenden Funken eine Explosion der Batterie verursachen, die zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen kann. (00068a) ![]() Den Sitz nach dem Einbau nach oben ziehen, um sicherzustellen, dass er in der korrekten Position eingerastet ist. Ein loser Sitz kann sich während der Fahrt verschieben, zum Verlust der Kontrolle über das Fahrzeug und zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen. (00070b) | ||
25. | Den Sitz gemäß Angaben im Werkstatthandbuch einbauen. |
Angabe | Beschreibung (Menge) | Teilenummer |
---|---|---|
* | Federsatz (enthält Teile 1 bis 3) | 83936-09A |
1 |
| Nicht einzeln erhältlich |
2 |
| Nicht einzeln erhältlich |
3 |
| Nicht einzeln erhältlich |
* | Kompensatorsatz, Dyna ab 2006, Touring ab 2007, Softail ab 2007 (außer den nachstehend angegebenen Modellen) (einschließlich Teile 4 bis 13) | 36500034 |
* | Kompensatorsatz, Modelle FXCW/C (Rocker), FXSTSSE3 (Screamin’ Eagle Softail Springer), FXSBSE (Screamin’ Eagle Softail Breakout) und FXSB/FXSB103 (Breakout) (einschließlich Teile 4 bis 13) | 36500078 |
4 |
| Nicht einzeln erhältlich |
5 |
| Nicht einzeln erhältlich |
6 |
| Nicht einzeln erhältlich |
* |
| 36500079 |
7 |
| Nicht einzeln erhältlich |
8 |
| Nicht einzeln erhältlich |
9 |
| Nicht einzeln erhältlich |
10 |
| 10500031 |
11 |
| 12200065 |
12 |
| 62700063 |
13 |
| 62700064 |
14 | Distanzscheiben, 0,031 (2) | 10300021 |
15 | Ölzentrifuge, nur Modelle FXCW/C (Rocker), FXSTSSE3 (Screamin’ Eagle Softail Springer), FXSBSE (Screamin’ Eagle Softail Breakout) und FXSB/FXSB103 (Breakout) | 62700062 |
Im Text erwähnte, jedoch nicht im Satz enthaltene Teile: | ||
A | Lichtmaschinenläufer-Baugruppe, nach Bedarf | 30041-08A |